铁碳合金是人类运用最为广泛的金属资料之一，不同成分的铁碳合金，安排和功能也不相同。在研讨和运用钢铁资料、拟定其热加工和热处理工艺以及分析工艺废品的原因时，都需求使用铁-碳相图，可见铁-碳相图的重要性，下面小编带咱们从铁-碳合金的典型安排、相图分析及平衡结晶进程三个方面一同看看那些年咱们追过的铁-碳相图。

  特性：碳在α-Fe中溶解度极小，室温时仅为0.0008%，在727℃时到达最大溶解度0.0218%；

  特性：碳在γ-Fe中的溶解度要比在α-Fe中大，在727℃时为0.77%，在1148℃时溶解度最大，可达2.11%；

  特性：呈杂乱晶格结构的空隙化合物.含碳量为6.67%，Fe3C是一种介稳态相，在必定条件下会产生分化；

  渗碳体是钢中的强化相，依据生成条件不同渗碳体有条状、网状、片状、粒状等形状。

  特性：珠光体是过冷奥氏体等温改变产品，出现珍珠般的光泽，依据改变温度不同珠光体分为：珠光体（P）、索氏体（S）和屈氏体（T），三者实质并无不同，改变温度逐渐下降，尺度PST，；

  功能：力学功能介于铁素体与渗碳体之间，强度较高，硬度适中，塑性和耐性较好；

  显微安排为由铁素体片与渗碳体片替换摆放的片状安排，高碳钢经球化退火后也可获得球状珠光体（也称粒状珠光体）。

  安排：莱氏体是奥氏体+渗碳体的机械混合物，727℃以下时，是珠光体+渗碳体机械混合物；

  特性：铸铁合金溶液含碳量在2.11%以上时，缓慢冷到1147℃便凝结出共晶莱氏体；1148℃~727℃之间的莱氏体称为高温莱氏体（Ld）；727℃以下的莱氏体称为反常莱氏体或称低温莱氏体（Ld’）；

  安排：贝氏体是铁素体+渗碳体的机械混合物，介于珠光体与马氏体之间的一种安排；

  上贝氏体：构成于550~450℃，基体为铁素体，条状碳化物于铁素体片边际分出，呈羽毛状；

  下贝氏体：构成于300℃，呈细针片状，针状铁素体上布有小片状碳化物，片状碳化物于铁素体的长轴大致是55~60度角；

  粒状贝氏体：外形相当于多边形的铁素体，铁素体基体上布有颗粒状碳化物（小岛安排原为富碳奥氏体，冷却时分化为铁素体及碳化物，或改变为马氏体或仍为富碳奥氏体颗粒）；

  功能：上贝氏体的强度小于同一温度构成的细片状珠光体，脆性大；在低温范围内，经过贝氏体改变得到的下贝氏体有很好的归纳力学功能。

  安排：固溶体产生分化时第二沿用母相的必定晶面分出的常呈三角形、正方形或十字形散布的晶型；

  铁素体魏氏安排：在亚共析钢中，当奥氏体以快冷速度经过Ar3～Ar1温度区时，铁素体片插向奥氏体晶粒内部，这些散布在原奥氏体晶粒内部呈片状先共析铁素体被称为铁素体魏氏安排；

  渗碳体魏氏安排：在过共析钢中，奥氏体晶粒度和冷却条件合当令，渗碳体以针状或扁片状、条状出现在奥氏体晶粒内部，构成渗碳体魏氏安排。

  特征：马氏体是过冷奥氏体快速冷却，在Ms与Mf点之间的切变方法产生改变的产品，分为板条状马氏体（低碳）和针状马氏体；

  功能：马氏体有很高的强度和硬度，但塑性很差，简直为零，不能接受冲击载荷。

  板条状马氏体：又称低碳马氏体，在低、中碳钢及不锈钢中构成，由许多成群的、彼此平行摆放的板条所组成的板条束。空间形状是扁条状的，一个奥氏体晶粒可改变成几个板条束（一般3到5个）；

  针状马氏体：又称片状马氏体或高碳马氏体，片状马氏体常见于高、中碳钢及高Ni的Fe-Ni合金中；当最大尺度的马氏体片小到光学显微镜无法分辩时，便称为隐晶马氏体。在生产中正常淬火得到的马氏体，一般都是隐晶马氏体。

  回火马氏体：指淬火时构成的片状马氏体（晶体结构为体心四方）于回火第一阶段产生分化—其间的碳以过渡碳化物的方式脱溶—所构成的、在固溶体基体（晶体结构已变为体心立方）内弥散散布着极端细微的过渡碳化物薄片（与基体的界面是共格界面）的复相安排；这种安排在金相（光学）显微镜下即便扩大到最大倍率也分辩不出其内部结构，只看到其全体是黑针（黑针的外形与淬火时构成的片状马氏体（亦称“α马氏体”）的白针根本相同），这种黑针称为“回火马氏体”。

  回火索氏体：淬火马氏体经高温回火后的产品。其特征是：索氏体基体上布有细微颗粒状碳化物，在光镜下能分辩清楚。这种安排又称调质安排，它具有十分杰出的强度和耐性的合作。铁素体上的细颗粒状碳化物越是细微，则其硬度和强度稍高，耐性则稍差些；反之，硬度及强度较低，而耐性则高些。

  回火屈氏体：淬火马氏体经中温回火的产品，其特征是：马氏体针状形状将逐渐消失，但仍隐约可见（含铬合金钢，其合金铁素体的再结晶温度比较高，故仍保持着针状形状），分出的碳化物细微，在光镜下难以分辩清楚，只要电镜下才可见到碳化物颗粒，极易受腐蚀而使安排变黑。假如回火温度偏上限或保存时刻稍长，则使针叶呈白色；此刻碳化物偏聚于针叶边际，这时钢的硬度稍低，且强度下降。

  其特征是首要晶出之初晶固溶体与周围残留液体间产生反响， 而生成第二种固溶体，将本来的初晶包起来；

  亚共析钢结晶进程的根本反响为：匀晶反响+包晶反响+固溶体改变反响+共析反响。

  亚共析钢室温平衡安排：先析铁素体（F）+珠光体（P），P的量随含碳量添加而添加。

  共析钢室温安排为：100%的珠光体（P），铁素体和渗碳体相的相对分量比为8:1。

  共析钢室温安排为：珠光体（P）+二次渗碳体（Fe3CⅡ），Fe3CⅡ沿奥氏体晶界呈网状分出，使资料的全体脆性加大。

  亚共晶白口铸铁结晶进程的根本反响为：匀晶反响+共晶反响+二次分出反响+共析反响。

  亚共晶白口铸铁室温安排为：珠光体（P）+二次渗碳体（Fe3CⅡ）+低温莱氏体（Ld’）。

  过共晶白口铸铁结晶进程的根本反响为：匀晶反响+共晶反响+二次分出反响+共析反响。

  过共晶白口铸铁室温安排为：一次渗碳体（Fe3C）+低温莱氏体（Ld’）。

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